Los instrumentos de medición correctos y los datos confiables son la clave para un proceso de producción eficiente, según el experto de Vaisala
La medición inteligente es fundamental para las operaciones industriales. De ella depende la calidad de los datos para la toma de decisiones, imprescindibles para ejecutar operaciones de manera eficiente y exitosa. Con base en este entendimiento, Madjid Ouali, director para América Latina y el Caribe de Vaisala, una empresa líder en mediciones industriales, climáticas y meteorológicas enumera los puntos clave para guiar a quienes necesitan definir sus propios requisitos y encontrar la medición más adecuada, instrumentos para sus operaciones. Según Ouali, es necesario reflexionar sobre 10 puntos clave y también preguntar al proveedor de instrumentos sobre ellos.
1. ¿Por qué medir? Además de cumplir con las especificaciones del cliente, un requisito reglamentario, una necesidad interna de mantener la calidad del producto o la intención de controlar el consumo de energía y determinar la eficiencia, esta necesidad puede evitar la condensación o los cortes de energía o la electricidad estática.
2. ¿Qué parámetros usar? Los parámetros críticos y puntos de control de cada proceso definen la necesidad real. Una vez que sepa qué parámetro necesita medir (por ejemplo, la humedad), aún debe definir si será la humedad relativa, el punto de rocío o alguna otra información. También será importante determinar si la medida será relativa o absoluta y si el sensor del instrumento medirá el parámetro o lo calculará.
3. ¿Cuál es el rango de medición esperado? Aquí se debe prestar atención a los rangos de temperatura y presión del proceso y al caudal del sensor. Esto ayudará a garantizar la idoneidad del instrumento de medición para el entorno en el que se utilizará.
4. ¿Qué nivel de desempeño se requiere? ¿Es su proceso esencial en términos de calidad o eficiencia? Si es así, los instrumentos de medición deben ser precisos, con un tiempo de respuesta rápido y estables con poca o ninguna desviación.
5. ¿Cuál es el formato de salida? ¿Un monitor, una señal o ambos? ¿Cuántos parámetros y canales se necesitan y cuáles son las necesidades de registro de datos? ¿Tendré que configurar el instrumento en el campo? ¿La salida se ajusta automáticamente para la temperatura y la presión? ¿La temperatura tendrá una salida de medición? Hay cuestiones que dependen de la operación industrial y de los sistemas cuyos datos de medición están relacionados.
6. ¿Cuál es la configuración más conveniente para el proceso? La practicidad puede implicar un dispositivo fijo que proporcione datos de medición a largo plazo o un dispositivo portátil para realizar controles puntuales regulares. La disponibilidad de energía, la longitud del cable y el tamaño de la sonda deben tener en cuenta las limitaciones de montaje. ¿Y la calibración? ¿Será necesario calibrar el dispositivo sin afectar las operaciones, o se puede enviar el instrumento a un centro de servicio? La intercambiabilidad y la reemplazabilidad en campo también pueden ser un factor importante.
7. ¿Cuál es la composición del aire/gas a medir? Si hay productos químicos corrosivos o polvo en el aire, es una buena idea seleccionar un sensor que tolere condiciones adversas y al mismo tiempo proporcione mediciones precisas.
8. ¿Cuáles son los requisitos de instalación? La longitud del cable debe ser lo suficientemente larga para ir desde el transmisor hasta la sonda de medición. Siempre es bueno considerar la necesidad de adaptadores protegidos contra vapor o presión y la instalación del sistema de muestreo. También es importante evaluar la necesidad de gabinetes con clasificación IP o NEMA. Los entornos explosivos siempre necesitan instrumentos con certificación Ex.
9.¿Cómo se evaluará el costo en relación con el rendimiento, la vida útil y el mantenimiento? Los instrumentos precisos que funcionan en condiciones difíciles a menudo cuestan más. Sin embargo, al evaluar el costo total de propiedad durante su vida útil, pueden ahorrar una cantidad significativa de dinero. Para minimizar el costo de vida útil de los instrumentos, la sugerencia es elegir aquellos que sean fáciles de usar, ahorren tiempo, toleren las condiciones a las que estarán expuestos y no necesiten muchos repuestos.
10.¿Qué esperar del fabricante? Debe ser capaz de soportar antes y después de ordenar la instrumentación. Por lo tanto, se recomienda considerar la disponibilidad y accesibilidad de los servicios y el apoyo. Un experimentado equipo de ingenieros de ventas puede ayudar a encontrar las soluciones más adecuadas, más acordes con las necesidades de la operación. La capacidad de entrega y el tiempo de entrega del fabricante para nuevos instrumentos también es algo a considerar. Cuando los productos necesitan calibración, es importante que el fabricante proporcione servicios que satisfagan estas demandas; y si los instrumentos se utilizan en entornos hostiles y necesitan una calibración regular, es más rentable establecer acuerdos de calibración.
Para el especialista, prestar la debida atención a estos elementos favorecerá una acertada elección para asegurar la exactitud, calidad y calidad de los datos.
Vaisala creó un libro electrónico específico sobre el tema, disponible a través del enlace: https://www.vaisala.com/
Sobre Vaisala
Vaisala es líder mundial en mediciones climáticas, ambientales e industriales. Con más de 85 años desde su fundación, la empresa es un socio de confianza para clientes de todo el mundo, que ofrece una amplia gama de productos y servicios innovadores de observación y medición. Con sede en Finlandia, la empresa emplea a más de 1900 profesionales en todo el mundo y está cotizada en la bolsa de valores Nasdaq Helsinki. Vaisala también es una de las pocas empresas que ofrece tecnología en más de un planeta: el rover Curiosity en Marte, está equipado con sensores de presión y humedad de Vaisala para analizar la superficie atmosférica de Marte. Para informaciones adicionales, visite la página web: https://www.vaisala.com/